logo
أرسل رسالة
المنزل > المنتجات > أداة القطع بالموجات فوق الصوتية >
آلة لحام القصدير بالموجات فوق الصوتية عالية الكفاءة للتطبيقات الجديدة، آلة لحام الغمس بالموجات فوق الصوتية

آلة لحام القصدير بالموجات فوق الصوتية عالية الكفاءة للتطبيقات الجديدة، آلة لحام الغمس بالموجات فوق الصوتية

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

RPS-SONIC

إصدار الشهادات:

CE

رقم الموديل:

ار بي اس-TN-20

اتصل بنا

اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
اسم المنتج:
آلة لحام الغمس بالموجات فوق الصوتية
قوة:
1500 واط
نطاق المعاوقة:
1Ω ~ 1MΩ
شفرة:
M20-R
وزن:
15 كجم
تجاوز الفجوة:
0.02-0.1
سرعة الاختبار:
1S
قرار المرحلة:
0.15
عمر الأداة:
ذلك على أساس وقت العمل
مبدأ:
بالموجات فوق الصوتية
يكتب:
أداة القطع
درجة حرارة العمل:
ماكسي 400 درجة، يمكن ضبط الطاقة
اهتزازات بالموجات فوق الصوتية:
مولد، بوق
مصدر الطاقة:
كهربائي
تكرار:
20khz
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 مجموعة
الأسعار
negotiate
تفاصيل التغليف
حالة خشبية
وقت التسليم
3-5days
شروط الدفع
/ تي تي، ويسترن يونيون
القدرة على العرض
20 مجموعة في الأسبوع
وصف المنتج

تطبيق جديد عالية الكفاءة الموجات فوق الصوتية القماش الموجات فوق الصوتية الغطس آلة لحام

 

ما هي آلة التخزين بالموجات فوق الصوتية؟

 

آلة التقطير بالموجات فوق الصوتية هي قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة في صناعة تصنيع الإلكترونيات. تستخدم موجات بالموجات فوق الصوتية لتعزيز عملية التقطير ،والتي تنطوي على طلاء الأسطح المعدنية بطبقة من القصديرهذا مهم بشكل خاص لتحسين قابلية اللحام ومنع التآكل على المكونات مثل الأسلاك والموصلات ولوحات الدوائر.

 

الخصائص الرئيسية لآلات الحفر بالموجات فوق الصوتية

تكنولوجيا الموجات فوق الصوتية: تستخدم موجات صوتية عالية التردد لإنشاء فقاعات تجويف مجهرية في حمام سائل، مما يساعد في إزالة الملوثات وتحسين تماسك القصدير.

الكفاءة: يسمح التأثير بالموجات فوق الصوتية بالعمل بشكل أسرع وأكثر تكافؤًا مقارنةً بالأساليب التقليدية.

الجودة: ينتج طبقة من القصدير أكثر سلاسة ومتسقة، مما يعزز التوصيل الكهربائي وطول عمر المكونات.

صديقة للبيئة: غالباً ما تستخدم مواد كيميائية أقل ضرراً مقارنة بعمليات التعبئة التقليدية ، مما يقلل من التأثير البيئي.

التنوع: مناسبة لمختلف المواد وأشكال المكونات ، مما يجعلها مفيدة في تطبيقات متعددة.

التطبيقات:

تصنيع الإلكترونيات: تستخدم لإعداد وتغطية المكونات الإلكترونية لحام.
صناعة السيارات: صناعة الحاويات والأسلاك لتعزيز الموثوقية.
الاتصالات السلكية واللاسلكية: طلاء المكونات لضمان نقل إشارة فعال.

بشكل عام ، تعد آلات التخزين بالموجات فوق الصوتية حيوية لضمان التشطيبات السطحية عالية الجودة في المكونات الإلكترونية ، مما يسهم في تحسين الأداء والموثوقية في المنتجات النهائية.

 

 

 

آلة لحام القصدير بالموجات فوق الصوتية عالية الكفاءة للتطبيقات الجديدة، آلة لحام الغمس بالموجات فوق الصوتية 0

آلة لحام القصدير بالموجات فوق الصوتية عالية الكفاءة للتطبيقات الجديدة، آلة لحام الغمس بالموجات فوق الصوتية 1

تستخدم آلات القصير بالموجات فوق الصوتية تأثير التجويف والاهتزاز الميكانيكي الناتج عن الموجات فوق الصوتية في سائل القصير المنصهر لتحقيق معالجة القصير على سطح المعدن.العملية المحددة هي كما يلي:
توليد إشارات كهربائية عالية التردد: مولد الموجات فوق الصوتية يولد إشارات كهربائية عالية التردد ، عادةً ما تكون ترددها حوالي 20-30kHz.
تضخيم الإشارة وتحويلها: بعد تضخيم الإشارة الكهربائية بواسطة مكبر الصوت ، يتم نقلها إلى محول الموجات فوق الصوتية ،الذي يحول الإشارة الكهربائية إلى اهتزاز ميكانيكي ويولد موجات صوتية عالية التردد.
تقشير طبقة الأكسيد: يتم نقل الموجة الصوتية إلى الرأس العامل ، الذي يطبق اهتزازًا على سائل القصدير لتوليد فقاعات صغيرة في سائل القصدير المنصهر.عندما يصل ضغط الصوت إلى قيمة معينة، تتوسع الفقاقيع بسرعة ثم تغلق فجأة، مما يولد موجات صدمة وميجرات صغيرة. يمكن لهذه التأثيرات الفيزيائية تدمير وإزالة طبقة الأكسيد على سطح المعدن.
اختراق الدلو السائل والتماسك: تدفع طاقة الاهتزاز الدلو السائل إلى الميكروبورات والفجوات المعدنية ،بحيث يمكن لسائل القصدير رطوبة سطح المعدن وتشكيل طبقة القصدير موحدة وصلبة عليهاإزالة فقاعات اللحام وتحسين الالتصاق والختم بين الحوائط أو بين القصدير والحوائط.

 

البنود
RPS-T20
الخصائص
نطاق الموجات فوق الصوتية قابل للتعديل
نطاق الحرارة
150-400 درجة مئوية
التكرار
20 كيلو هرتز
القوة
1000 واط
مادة القرن
الفولاذ
أبعاد الوعاء
20 × 15 سم

ما هي الصناعات التي تتبنى حاليا تقنية التخزين بالموجات فوق الصوتية؟

 

أجهزة التقطير بالموجات فوق الصوتية، مع مزاياها من عدم وجود تلوث كيميائي، والطلاء المتساوي، والتماسك القوي، وتطبيقها على نطاق واسع لمختلف المواد القابلة للذوبان،تستخدم في مجالات متعددة بما في ذلك تصنيع الإلكترونيات، الإلكترونيات السيارات، الفضاء، الطاقة الصناعية، الطاقة الجديدة، ومعالجة المواد الخاصة.

صناعة الإلكترونيات:

الاتصالات والحواف: الاتصالات الدقيقة والشرائط النحاسية والحواف التي تتطلب طبقة موحدة خالية من التآكل.

مكونات الـ PCB: تحديد موقع خطوط المحولات ، وخطوط محفزات الحلقات المغناطيسية ، وأساسات غسيل الحرارة (مثل أسس الالومنيوم) لتحسين جودة اللحام والموصلات.

المعالجة المسبقة للخلاء: يوفر سطحًا نظيفًا قابلًا لللحام للتعديل السريري ، والشرائط المركبة ، وغيرها من المنتجات ، مما يضمن لحامًا لاحقًا موثوقًا به.

المحركات والمحفزات: يسهل تثبيت أسلاك النحاس أو الألومنيوم في طيات المحرك أو توصيلها لاحقاً ويقلل من مقاومة الاتصال.

إلكترونيات السيارات والطاقة الجديدة:

معالجة سلك الحزام: صناعة السلك النحاسي والألمنيوم، استبدال الضغط البارد، وتحسين القيادة ومقاومة التآكل.وتلبية المتطلبات الحالية العالية للسيارات ذات الطاقة الجديدة.

تصنيع البطاريات: يقلل طلاء القصدير لموصلي البطاريات (أقراص النيكل والنحاس) والشرائط اللاصقة من مقاومة الاتصال ويحسن كفاءة وسلامة شحن وتفريغ حزم البطاريات.

أجهزة الاستشعار والتحكم: معالجة خطوط الإشارة المختلفة ومحطات الطاقة تضمن نقل الإشارة المستقر والاتصالات الموثوقة.

صناعات الطيران والفضاء والعسكرية: الكابلات عالية الموثوقية: توفير طبقة بلا بقايا ومقاومة للتآكل لكابلات الطيران ومحطات معدات الأسلحة،تجنب التآكل الكهروكيماوي أو مشاكل المواد الغريبة الناجمة عن التدفق، وضمان استقرار الاتصال في البيئات القاسية.

معالجة المواد الخاصة: المعالجة المسبقة للقلاع مناسبة لمواد سبائك خاصة مختلفة مثل سبائك التيتانيوم والنيكل.تلبية المتطلبات الصارمة للروابط المادية في المنتجات العسكرية.

الصناعات الصناعية والكهربائية: المحركات والمعدات الكهربائية: تساعد صناعة الحبر على ربط نهاية التلف المحرك بين التلفات والروابط ، مما يحسن من التوصيل والخصائص المضادة للشيخوخة.

ملحقات الكابلات: يزيد صبغ مرفقات الكابلات والعصي الموصلة من الموصلة ومقاومة التآكل ، مما يطيل عمر خدمة معدات الطاقة.

معدات الكهرباء: تحسين الأجزاء المعدنية التي تتطلب تحسين اللحام أو التوصيل يزيد من كفاءة نقل الطاقة والسلامة.

الطاقة الجديدة ومجالات أشباه الموصلات

خلايا الطاقة الشمسية: يُمكّن صقل الأقطاب الكهربائية لألواح السيليكون والبطاريات ذات الألواح الرقيقة في الخلايا الشمسية من التوصيلات الموثوقة بين المواد المختلفة (مثل الزجاج الألومنيومي والسيراميك الألومنيومي).تحسين كفاءة التحويل الكهروضوئي.

أشباه الموصلات والأجهزة الاستشعاعية: يضمن صقل دبوس أجهزة أشباه الموصلات والسخانات السيراميكية استقرار الاتصال الكهربائي وأداء استهلاك الحرارة ،تلبية متطلبات الدقة العالية لصناعة أشباه الموصلات.

تطبيقات المواد الخاصة

صبغ الألومنيوم والسبائك الألومنيوم: الطرق التقليدية صعبة للغاية لحامها. يستخدم الصبغ بالموجات فوق الصوتية تأثير التجويف لإزالة طبقة الأوكسيد ،تحقيق طبقة عالية الجودة من القصدير على أجزاء الألومنيوميمكن استخدام أسلاك الألومنيوم بدلاً من أسلاك النحاس، مما يوفر التكاليف (حوالي 80٪).

معالجة المعادن الصعبة لحامها: مناسبة لتحرير المعادن الصعبة لحامها مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والموليبدينوم والتيتانيومحل المشاكل مثل صلابة صلبة وارتباطات غلاف ضعيفة في العمليات التقليدية.

اتصالات المواد غير المتشابهة: يدعم صناعة الصفائح من مجموعات المواد غير المتشابهة مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس والزجاج والألومنيوم والسيراميك.تسهيل تطوير مواد ومنتجات جديدة.

 

هل يمكنك أن تشرح عملية التخزين بالموجات فوق الصوتية بالتفصيل؟

 

تتضمن عملية التخزين بالموجات فوق الصوتية عدة خطوات رئيسية وتستخدم تكنولوجيا الموجات فوق الصوتية لتعزيز تخزين الأسطح المعدنية. فيما يلي تفاصيل مفصلة للعملية:

1إعداد المكونات

التنظيف: قبل صناعة القصدير ، يجب تنظيف المكونات بدقة لإزالة الملوثات مثل الزيوت والقذارة والأكسدة. هذه الخطوة حاسمة لضمان الالتصاق الجيد لطبقة القصدير.
التفتيش: يتم فحص المكونات بحثًا عن العيوب أو المخالفات التي قد تؤثر على عملية التخزين.

2التنظيف بالموجات فوق الصوتية

حمام بالموجات فوق الصوتية: يتم غمر المكونات في محلول تنظيف سائل (غالباً على أساس الماء) داخل خزان تنظيف بالموجات فوق الصوتية.
موجات الموجات فوق الصوتية: يتم إنتاج موجات صوتية عالية التردد باستخدام المحولات، مما يخلق تغيرات ضغط سريعة في السائل.هذا يؤدي إلى تشكيل وانهيار فقاعات مجهرية (الجوف).
التنظيف الفعال: يؤدي عمل التجويف إلى إزالة الملوثات بشكل فعال من سطح المكونات ، مما يضمن رصيفًا نظيفًا للتصنيع.

3. عملية التقطير

حمام القصدير: بعد التنظيف، يتم نقل المكونات إلى حمام القصدير الذي يحتوي على القصدير المنصهر أو سبيكة القصدير.
التطبيق بالموجات فوق الصوتية: يتم تطبيق موجات بالموجات فوق الصوتية أثناء عملية التعبئة. وهذا يساعد في:

تحسين نقل الحرارة: تزيد الاهتزازات من حركة جزيئات القصدير ، مما يعزز نقل الحرارة بشكل أفضل والذوبان بشكل أسرع.
تحسين الترطيب: تساعد الموجات فوق الصوتية على ترطيب الروك مع القصدير المنصهر ، مما يضمن طبقة متساوية.

التحكم في الوقت ودرجة الحرارة: يتم التحكم في العملية للحصول على الوقت ودرجة الحرارة المثلى لتحقيق السماكة والجودة المطلوبة من طبقة القصدير.

4التبريد والتجمد

التبريد: بعد تغطية المكونات، يتم إزالتها من حمام القصير ويتم السماح لها بالتبريد. عملية التبريد تجعل طبقة القصير صلبة.
فحص الطلاء: يتم فحص سمك جودة طلاء القصدير لضمان استيفائها للمواصفات.

5. المعالجة بعد التخمير

عمليات التشطيب: يمكن تطبيق عمليات إضافية ، مثل التلميع أو التنظيف الإضافي ، لتعزيز التشطيب السطحي أو إعداد المكونات للتجميع.
مراقبة الجودة: يتم إجراء عمليات فحص نهائية للتأكد من أن المكونات تلبي جميع المعايير المطلوبة قبل شحنها لاستخدامها في التصنيع.

فوائد عملية التخزين بالموجات فوق الصوتية

تنظيف محسن: تتأكد خطوة التنظيف بالموجات فوق الصوتية من أن الأسطح خالية من الملوثات ، وهو أمر بالغ الأهمية للالتصاق والأداء.
الطلاء المتساوي: يُسهم تطبيق موجات الموجات فوق الصوتية أثناء صناعة القصدير في توزيع طبقة القصدير بالتساوي.
الكفاءة: هذه العملية تقلل من الوقت اللازم لتنظيف وتخزين، مما يزيد من كفاءة الإنتاج بشكل عام.

باختصار، عملية التخزين بالموجات فوق الصوتية تجمع بين تقنيات التنظيف والطلاء المتقدمة لإنتاجمكونات موثوقة مناسبة لتطبيقات مختلفة في الإلكترونيات والصناعات الأخرى.

 

أرسل استفسارك إلينا مباشرة

سياسة الخصوصية الصين نوعية جيدة أداة لحام بالموجات فوق الصوتية المورد. حقوق النشر © 2020-2026 ultrasonicweldingtool.com . كل الحقوق محفوظة.