20khz زجاجة مشروبات بالموجات فوق الصوتية وآلة لحام بطاقة التصنيف

تم تصميم آلة لحام زجاجات المشروبات بالموجات فوق الصوتية و بطاقة التصنيف بمعدل 20 كيلو هرتز لاستخدام موجات بالموجات فوق الصوتية عالية التردد للمواد اللاصقة ، التي تستخدم عادة في تصنيع التعبئة والتغليف والبطاقات.إليك نظرة عامة عن مكوناتها ووظائفها:

مولد الموجات فوق الصوتية: يحول الطاقة الكهربائية إلى اهتزازات بالموجات فوق الصوتية عند 20 كيلو هرتز. المحول: يحول الطاقة الكهربائية من مولد الموجات فوق الصوتية إلى طاقة ميكانيكية (اهتزازات بالموجات فوق الصوتية).سونوترود (هورن): يضخم الاهتزازات التي ينتجها المحول ويقودها إلى منطقة اللحام.المثبت: يحمل زجاجات المشروبات وبطاقات التصنيف في مكانها أثناء عملية اللحام.نظام التحكم:يدير تشغيل الآلة، بما في ذلك توقيت الضغط، و إنتاج الطاقة.

عملية اللحام:

تطبق الآلة اهتزازات بالموجات فوق الصوتية على أسطح المواد التي يتم لحامها (على سبيل المثال، الزجاجات البلاستيكية والبطاقات).ذوبان المواد في الواجهةبمجرد أن تصل المواد إلى نقطة الذوبان، يتم الضغط عليها لدمجها معا.

التطبيقات:

اللحام بالموجات فوق الصوتية هو الأكثر فعالية مع أنواع معينة من المواد الحرارية. وهنا البلاستيكات الأنسب لللحام بالموجات فوق الصوتية:

البلاستيك المناسب

البولي إيثيلين (PE): أنواع: البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE).و نقطة انصهار منخفضة تجعلها مثالية لحام بالموجات فوق الصوتية.

البولي بروبيلين (PP):الخصائص: مقاومة عالية للتعب ، خفيفة الوزن ، ومقاومة جيدة للكيماويات. كما أنه يلحن جيدًا بسبب درجة حرارة الذوبان المنخفضة نسبيًا.

الكلوريد البوليفينيل (PVC):الخصائص: يستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والبناء ، ويمكن لحام PVC بفعالية ، وخاصة عند استخدام الصيغ الصحيحة.

البوليستيرين (PS):الخصائص: من السهل لحامها ، ويتم استخدام البوليستيرين بشكل شائع في مواد التعبئة والتغليف والمواد المستخدمة لمرة واحدة.

الأكريليك (PMMA):الخصائص: على الرغم من أنه من الصعب لحامها أكثر من بعض البلاستيكات الأخرى ، إلا أن الأكريليك يمكن أن يتم ضمها باستخدام أساليب بالموجات فوق الصوتية ، وخاصة في الأقسام الرقيقة.

المواد المثبتة الحرارية (TPE):

الخصائص: هذه المواد تجمع بين خصائص المطاط والبلاستيك، مما يجعلها مناسبة لحام بالموجات فوق الصوتية في التطبيقات التي تتطلب المرونة.

زجاجات المشروبات: ربط الأجزاء البلاستيكية، وخلق أغطية ضد التسرب.
بطاقات التصنيف: ربط الطبقات أو المصفوفات، وضمان المتانة والربط الآمن.

المعلم

الوصف

لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية هو جمع أو إعادة تشكيل البلاستيك الحراري من خلال استخدام الحرارة الناتجة عن الحركة الميكانيكية عالية التردد.ويتم ذلك بتحويل الطاقة الكهربائية عالية التردد إلى حركة ميكانيكية عالية الترددهذه الحركة الميكانيكية، جنبا إلى جنب مع القوة المطبقة، تخلق حرارة الاحتكاك في المكونات البلاستيكيةهذا يسمح للمادة البلاستيكية أن تذوب وتشكل رابطة جزئية بين الأجزاء.

الاعتبار المادي
لربط جزأين من البلاستيك الحراري، من الضروري أن تكون المواد متوافقة كيميائيا. وإلا، على الرغم من أن كلا المواد قد تذوب معا، لن يكون هناك رابط جزيئي.

مثال جيد هو محاولة لحام البولي إيثيلين إلى البولي بروبيلين. كلا هذه المواد شبه البلورية لها مظهر مماثل والعديد من الخصائص الفيزيائية المشتركة.أنها ليست متوافقة كيميائيا وبالتالي لا يمكن لحامها مع بعضها البعض.

مثل البلاستيك الحراري (أي المواد ذات الخصائص الكيميائية نفسها) سوف تحاملها مع نفسها. على سبيل المثال، جزء واحد من ABS سوف تحامله مع جزء آخر من ABS.

يمكن أن تكون البلاستيكات الحرارية المختلفة متوافقة فقط إذا كانت درجات حرارة انصهارها ضمن 40 درجة فهرنهايت (6 درجة مئوية) وكانت لها بنية جزئية مماثلة. على سبيل المثال،من المرجح أن يكون جزء ABS يمكن لحامها إلى جزء أكريليك لأن خصائصها الكيميائية متوافقة.

بشكل عام ، فقط البوليمرات غير المتحركة المماثلة لديها احتمال ممتاز للتلحم مع بعضها البعض.الخصائص الكيميائية لأي مادة شبه بلورية تجعل كل منها متوافقة مع نفسها فقطعندما تكون المواد التي سيتم لحامها متوافقة ، يمكن أن تؤثر عدة عوامل أخرى على الرابطة اللاصقة للأجزاء. تشمل هذه العوامل النظافة ، ومواد إطلاق العفن ، والزيوت ،مساحيق التلوين، المملآت، مضادات الحريق، إعادة الطحن، الصبغات، والمعادن.

الخصائص

1يعتمد المحول محول عالي الأداء الذي طورته ذاتياً مع أداء مستقر.
2. متطابقة أسطوانة تايوان Airtec، مع قوة قوية واستقرار جيد.
3تصميم أول خروط ذيل الغراب من العمود المربع يزيد من صلابة الآلية ، ويمنع التراجع ، ويضمن استمرارية لحام المنتج. تحسين دقة الحام.
4مناسبة لإنتاج الطاقة، مناسبة لحام منتجات صغيرة الحجم وذات دقة عالية، مع تأثير لحام جيد.
5. الصبغة لحام طبقة السبائك، ليس من السهل أن ترتدي، قوية ودائمة.
6. تصميم المسمار الأفقي الفريد، تحديد القالب بسيط ومريح.
7نظام الحد لحام، قطعة العمل لن تتجاوز بعد لحام.
8تتبع التردد تلقائيًا عند بدء التشغيل ، دون ضبط التردد اليدوي ، واكتشاف تشوهات التردد تلقائيًا.
9الحماية الذكية، عندما تفشل المعدات، فإنه سوف تنبيه تلقائيًا وإشارة، وسيتم قفل الآلة في حالة الحماية،ومن ثم تدخل وضع العمل بعد إزالة الخطأ.
10وضع بدلة مزدوجة، تحمي سلامتك الشخصية بشكل أفضل

كيف يُقارن لحام الموجات فوق الصوتية بأساليب أخرى لربط البلاستيك؟

اللحام بالموجات فوق الصوتية هو واحد من العديد من الطرق المستخدمة لجمع المواد البلاستيكية، كل منها له مزاياه وعيوبه الخاصة.هنا مقارنة لحام بالموجات فوق الصوتية مع غيرها من الطرق الشائعة لجمع البلاستيك:

1. التلحيم بالموجات فوق الصوتية مقابل ربط اللاصق

السرعة: اللحام بالموجات فوق الصوتية أسرع بكثير، وغالبًا ما يكتمل اللحام في ثوان، في حين أن ربط اللصق يتطلب وقتًا للصق، مما قد يبطئ الإنتاج.
النظافة: لا يتطلب لحام بالموجات فوق الصوتية مواد لاصقة، مما يؤدي إلى عملية أكثر نظافة مع انخفاض النفايات. يمكن أن يقدم ربط اللاصق الملوثات ويتطلب تنظيفًا إضافيًا.
القوة: عادة ما توفر لحامات الموجات فوق الصوتية مفاصل أقوى وأكثر متانة من الروابط اللاصقة ، خاصة في التطبيقات عالية التوتر.
التوافق بين المواد: يمكن لللصاقات ربط مجموعة أوسع من المواد ، بما في ذلك أنواع مختلفة من البلاستيك وغيرها من الأساسات ، في حين أن اللحام بالموجات فوق الصوتية هو الأنسب للبلاستيك الحراري.

2. الصلح بالموجات فوق الصوتية مقابل التجميع الحراري

وقت العملية: الحركات بالموجات فوق الصوتية أسرع عادةً من الحرارة، والتي تنطوي على تسخين مكون معدني لإذابة جزء بلاستيكي وإنشاء مفصل.
الدقة: يوفر لحام بالموجات فوق الصوتية دقة أعلى والتحكم في عملية الحام، في حين أن الحرارة يمكن أن تؤدي إلى المزيد من التباين في جودة المفاصل.
القيود المادية: يتطلب التجميع الحراري تصاميم محددة ويمكن أن يكون محدودًا من حيث أنواع البلاستيك التي يمكن أن تلتحق بالمقارنة مع لحام بالموجات فوق الصوتية.

3. التليفزيونية الالتحام مقابل الليزر الالتحام

السرعة: كلا الطريقتين سريعتان، لكن لحام بالموجات فوق الصوتية يمكن أن يكون أسرع لبعض التطبيقات التي تتطلب اتصالًا فوريًا.
تكوين المفاصل: غالباً ما يكون لحام الليزر أفضل بالنسبة للهندسة المعقدة والمواد الشفافة ، بينما يتفوق لحام بالموجات فوق الصوتية في التجمعات المباشرة والمواد الأكثر سمكاً.
المنطقة المتأثرة بالحرارة: عادة ما يكون لحام بالموجات فوق الصوتية منطقة أصغر تتأثر بالحرارة من لحام الليزر ، مما يمكن أن يساعد في الحفاظ على سلامة المكونات الحساسة.

4. التليفزيونية الالتحام مقابل الدوران الالتحام

قوة المفاصل: ينتج لحام بالموجات فوق الصوتية بشكل عام مفاصل أقوى من لحام الدوران ، الذي يعتمد على الاحتكاك لتوليد الحرارة.
سمك المادة: غالبًا ما يستخدم لحام الدوران للمواد الأكثر سمكًا ، في حين أن لحام بالموجات فوق الصوتية أكثر ملاءمة لقطع رقيقة.
نطاق التطبيقات: اللحام بالموجات فوق الصوتية متعدد الاستخدامات ويمكن استخدامه لمجموعة أوسع من المواد والتطبيقات مقارنة باللحام بالدوران.