مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
RPS-SONIC
إصدار الشهادات:
CE
رقم الموديل:
سونو-35-500
اتصل بنا
تصميم جديد الموجات فوق الصوتية PP الخزينة الكبيرة الكيس لحام وقطع آلة مع قرن 20 ملم
آلة قطع أكياس كبيرة بالموجات فوق الصوتية هي قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة في صناعات التصنيع والتغليف. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية والفوائد:
الخصائص:
تكنولوجيا الموجات فوق الصوتية: تستخدم موجات صوتية عالية التردد لقطع المواد، مما يقلل من الحاجة إلى أدوات القطع التقليدية.
القطع الدقيق: يوفر قطع نظيفة ودقيقة ، مما يقلل من التجاعيد وتبديد المواد.
التنوع: قادر على قطع أنواع مختلفة من المواد ، بما في ذلك الأقمشة المنسوجة والأقمشة غير المنسوجة والبلاستيك.
السرعة: يزيد من كفاءة الإنتاج من خلال تمكين عمليات القطع بشكل أسرع مقارنة بالأساليب التقليدية.
الحرارة المنخفضة: يولد الحرارة الحد الأدنى أثناء التشغيل ، مما يحافظ على سلامة المادة التي يتم قطعها.
الفوائد:
فعالية التكلفة: يقلل من نفايات المواد ، مما يؤدي إلى انخفاض التكاليف مع مرور الوقت.
تحسين جودة المنتج: يحسن جودة المنتج النهائي مع حواف نظيفة وخلل العيوب.
سهولة التشغيل: غالبًا ما يتم تصميمها للتشغيل سهل الاستخدام مع الإعدادات الآلية.
الصيانة: عادة ما تتطلب صيانة أقل مقارنة بأجهزة القطع الميكانيكية.
هذا النوع من الآلات مفيد بشكل خاص في الصناعات التي تتطلب إنتاج أكياس كبيرة ، مثل الزراعة والبناء والتعبئة والتغليف.
هل يمكن استخدام قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية على الأقمشة الطبيعية مثل القطن أو الحرير؟
نعم، يمكن استخدام قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية على الأقمشة الطبيعية مثل القطن أو الحرير.في حين أن الأقمشة الاصطناعية غالبا ما ترتبط بشكل أكثر شيوعا مع قطع بالموجات فوق الصوتية بسبب ميلها إلى التجاعيد والتفكيك، التكنولوجيا مناسبة أيضا لقطع الأقمشة الطبيعية.
عندما تستخدم قطعة الأقمشة بالموجات فوق الصوتية على الأقمشة الطبيعية، من المهم النظر في خصائص الأقمشة المحددة التي يتم قطعها.يمكن أن يكون للأنسجة الطبيعية مثل القطن أو الحرير خصائص مختلفة مقارنة بالنسيج الاصطناعي، مثل نقاط انصهار أقل أو حساسية أكبر للحرارة. وبالتالي، قد تكون هناك حاجة إلى تعديلات من حيث الطاقة بالموجات فوق الصوتية، سرعة القطع،أو تصميم الشفرة لضمان أفضل نتائج القطع دون إضرار النسيج.
في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة إلى تدابير إضافية للسيطرة على الحرارة المولدة أثناء القطع ، مثل أنظمة التبريد أو استخدام إعدادات طاقة أقل.من المستحسن دائما إجراء اختبارات وتجارب مناسبة لتحديد معايير القطع المثالية للأنسجة الطبيعية المحددة لتحقيق النتائج المرجوة.
وقد تم تطبيق قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية بنجاح على مجموعة واسعة من الأقمشة الطبيعية، بما في ذلك القطن والحرير والكتان والصوف وغيرها.من المهم أن نلاحظ أن ملاءمة التقنية قد تختلف اعتمادا على النسيج المحدد وخصائصه، لذلك فمن المستحسن أن تتشاور مع الشركات المصنعة للمعدات أو الخبراء في قطع بالموجات فوق الصوتية لضمان التنفيذ السليم.
ما هي معايير قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية؟
| التكرار | 35Khz |
| تعديل التردد | نوع التتبع التلقائي |
| أقصى طاقة إخراج | 500 واط |
| طاقة الخروج | تعديل النهائي |
| إمدادات الطاقة | AC110V أو 200V 50/60Hz |
| الأبعاد الخارجية (ملم) | 120*120*380 |
| الوزن | 5 كجم |
| عرض القرن | 0.5ملم |
| مادة رأس القطع | التيتانيوم |
ما هي ميزة آلة قطع بالموجات فوق الصوتية؟
يقدم قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية العديد من المزايا على طرق قطع الأقمشة التقليدية. وتشمل بعض المزايا الرئيسية:
قطع نظيفة ودقيقة: ينتج قطع النسيج بالموجات فوق الصوتية قطعًا نظيفة ودقيقة دون تجفيف أو تفكيك حواف النسيج.مما يؤدي إلى قطع حاد وواضح، حتى في الأشكال المعقدة أو الأنماط.
القطع بدون اتصال: القطع بالموجات فوق الصوتية هو عملية بدون اتصال ، مما يعني أن النسيج الذي يتم قطعه لا يخضع لضغط ميكانيكي مباشر. وهذا يقلل من خطر تشويه النسيج ،التمدد، أو تلف، وخاصة للمواد الحساسة أو الحساسة.
التنوع: يمكن استخدام قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية على مجموعة واسعة من أنواع الأقمشة، بما في ذلك الأقمشة الاصطناعية مثل النيلون والبوليستر والأكريليك، وكذلك الأقمشة الطبيعية مثل القطن والحرير،والصوفوهي مناسبة لقطع كل من الأقمشة الرقيقة والسميكة، مما يجعلها متعددة الاستخدامات في مختلف التطبيقات.
التشغيل الآلي والسرعة: يمكن دمج القطع بالموجات فوق الصوتية بسهولة في خطوط الإنتاج الآلية ، مما يحسن سرعة الإنتاج وكفاءته.مما أدى إلى زيادة الإنتاجية وخفض تكاليف العمالة.
لا حاجة إلى إكمال إضافي: القطع النظيفة والدقيقة المنتجة عن طريق قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية غالباً ما تلغي الحاجة إلى خطوات إكمال إضافية ،مثل حواف القماش أو إغلاقهاهذا يمكن أن يوفر الوقت ويقلل من خطوات الإنتاج، مما يؤدي إلى وفورات في التكاليف.
خفض نفايات المواد: يقلل القطع بالموجات فوق الصوتية من نفايات المواد لأنها تخلق قطع ضيقة ودقيقة. يساعد القطع الدقيق في تحسين استخدام النسيج وتقليل الخردة أو المواد الزائدة.
تحسين السلامة: يعتبر قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية بشكل عام أكثر أمانًا من طرق القطع التقليدية.طبيعة عملية عدم الاتصال تقلل من خطر الإصابة المرتبطة بتعامل الشفرات الحادة أو القطع الدوارة.
بشكل عام ، يقدم قطع الأقمشة بالموجات فوق الصوتية تحسين دقة القطع وكفاءة وتنوعها مقارنةً بأساليب القطع التقليدية.فهي مفيدة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب قطع نظيفة ودقيقة في أنواع مختلفة من الأقمشة.
تلعب القطع بالموجات فوق الصوتية المستخدمة على الخياطة الدائرية دورًا حاسمًا في عملية تصنيع الأقمشة المنسوجة ، خاصةً لإنتاج الأكياس والمنتجات النسيجية الأخرى.إليك كيفية عملها عادة:
وظيفة القطع بالموجات فوق الصوتية على الخياطة الدائرية:
الاندماج مع Loom: يتم دمج القطع بالموجات فوق الصوتية في نظام الخياطة الدائرية. وهو يعمل بالتزامن مع دورة إنتاج النسيج في الخياطة.
عملية القطع: بينما تنسج الخياطة الدائرية النسيج، يتم تنشيط القطع بالموجات فوق الصوتية في فترات محددة.
يستخدم موجات صوتية عالية التردد لإنتاج اهتزازات تذوب وتقطع النسيج، مما يضمن أن تكون الحواف نظيفة دون تآكل.
التوافق بين المواد: القطع فعال على مواد مختلفة، بما في ذلك البولي بروبيلين، البولي إيثيلين، والألياف الاصطناعية الأخرى التي تستخدم عادة في إنتاج الحقائب.
التشغيل الآلي العديد من أجهزة القطع بالموجات فوق الصوتية آلية، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سرعة القطع والتردد. وهذا يضمن جودة ثابتة طوال فترة الإنتاج.
الحد من النفايات: من خلال القطع مباشرة كما يتم إنتاج النسيج ، يقلل القطع بالموجات فوق الصوتية من النفايات ، حيث يمكن أن يقطع إلى الطول والشكل المطلوبين دون الحاجة إلى تقليص إضافي.
المنتج النهائي: يمكن أن تتم معالجة النسيج الناتج بسرعة إلى منتجات نهائية، مثل الأكياس الكبيرة، مع حواف نظيفة ومختومة تعزز المتانة.
المزايا:
الكفاءة: يزيد من سرعة الإنتاج الكلية عن طريق تقليل الحاجة إلى عمليات قطع منفصلة.
الجودة: تنتج قطع عالية الجودة، مما يحسن مظهر المنتج النهائي وقوته.
فعالة من حيث التكلفة: تخفض التكاليف التشغيلية عن طريق تقليل النفايات المادية وتقليل العمالة المرتبطة بالقطع اليدوي.
هذا الاندماج لتكنولوجيا الموجات فوق الصوتية في الخياط الدائرية يعزز عملية التصنيع، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية وجودة المنتجات في صناعة النسيج.
تلعب القطع بالموجات فوق الصوتية المستخدمة على الخياطة الدائرية دورًا حاسمًا في عملية تصنيع الأقمشة المنسوجة ، خاصةً لإنتاج الأكياس والمنتجات النسيجية الأخرى.إليك كيفية عملها عادة:
وظيفة القطع بالموجات فوق الصوتية على الخياطة الدائرية:
الاندماج مع Loom:
يتم دمج القطع بالموجات فوق الصوتية في نظام الخياطة الدائرية. وهو يعمل بالتزامن مع دورة إنتاج النسيج في الخياطة.
عملية القطع:
بينما تنسج الخياطة الدائرية النسيج، يتم تنشيط القطع بالموجات فوق الصوتية في فترات محددة.
يستخدم موجات صوتية عالية التردد لإنتاج اهتزازات تذوب وتقطع النسيج، مما يضمن أن تكون الحواف نظيفة دون تآكل.
التوافق بين المواد:
القطع فعال على مواد مختلفة، بما في ذلك البولي بروبيلين، البولي إيثيلين، والألياف الاصطناعية الأخرى التي تستخدم عادة في إنتاج الحقائب.
التشغيل الآلي
العديد من أجهزة القطع بالموجات فوق الصوتية آلية، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سرعة القطع والتردد. وهذا يضمن جودة ثابتة طوال فترة الإنتاج.
الحد من النفايات:
من خلال القطع مباشرة كما يتم إنتاج النسيج ، يقلل القطع بالموجات فوق الصوتية من النفايات ، حيث يمكن أن يقطع إلى الطول والشكل المطلوبين دون الحاجة إلى تقليص إضافي.
المنتج النهائي:
يمكن أن تتم معالجة النسيج الناتج بسرعة إلى منتجات نهائية، مثل الأكياس الكبيرة، مع حواف نظيفة ومختومة تعزز المتانة.
المزايا:
الكفاءة: يزيد من سرعة الإنتاج الكلية عن طريق تقليل الحاجة إلى عمليات قطع منفصلة.
الجودة: تنتج قطع عالية الجودة، مما يحسن مظهر المنتج النهائي وقوته.
فعالة من حيث التكلفة: تخفض التكاليف التشغيلية عن طريق تقليل النفايات المادية وتقليل العمالة المرتبطة بالقطع اليدوي.
هذا الاندماج لتكنولوجيا الموجات فوق الصوتية في الخياط الدائرية يعزز عملية التصنيع، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية وجودة المنتجات في صناعة النسيج.
فيديو للإشارة:
أرسل استفسارك إلينا مباشرة
